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纺织企业如何实施6S管理

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纺织企业如何实施6S管理

2022-12-14

纺织企业如何实施6S管理6S现场管理是国际上的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十时代,老练于上世纪的八十时代。在日本主要是推广5S现场管理。因为以丰田公司为代表的日本公司推广5S现场管理取得了成功,之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90时代传入中国,从珠三角到长三角地区,由南往北疾速展开。在5S现场管理展开过程中,以海尔为代表的一些公司又增加了一个S(安全),就成为了6S现场管理。那纺织企业如何推行6S管理呢?


纺织企业推行6S管理的必要性


一、可以提升企业的形象。良好的工作环境比较能够吸引客户。


二、减少不必要的浪费。杂物不规整好,随处乱放就是导致一种空间上的浪费。


三、可以提高效率。工作环境好了,我们的心情也会比较的愉悦,东西分门别类的摆放,可以提高员工的工作效率。


四、保证质量。员工一旦养成了一种做事谨慎小心的习惯,企业生产的产品的返修率就会降低,从而提高了产品的质量。


五、安全的保证。东西归放整齐了,通道畅通了,就会减少生产事故的发生。


六、设备寿命的提高。对设备定期的进行维护、保养可以延长设备的寿命。


七、减低成本。东西放好了,就不会经常的来回搬运,从而降低了成本。


八、产品交期准确。产品的质量有了保证,生产规范了,生产中就不会经常出现不必要的问题,而影响产品的生产。可以在特定的时间完成任务,提高交期的准确性。


6S管理


纺织企业6S管理


1、制定6S管理实施计划:


工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动?又何时开始全面的6S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。


2、对6S管理的宣传和培训教育:


通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训,必要时可组织员工参观6S示范工厂,以确凿的事实打动他们。


3、引入审核,形成制度:


制定检查表并定期审核,是将6S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。


工厂在成功地巩固6S管理的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。


4、全面推广6S管理:


示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行6S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进6S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。


以上就是对纺织业6S管理的相关介绍了,其实判定6S管理是否成功实施的关键就是看能不能持续,在6S实施的过程中必须不断改进,这样才能真正让6S的效用持续发挥。要做到持续,不能仅靠长期的固定的检查,有时候不定期的突击检查也很有必要,当然更加重要的是创新的引导与管理方法。


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