钣金车间6S管理培训。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。那钣金车间6S管理培训该如何做呢？

钣金车间6S管理培训意义：

1、6S管理能够加强员工的积极性，提高生产效率

良好的作环境能够使员工心情更加的愉悦，而且员工会有一种保护工作环境干净的责任感，增强员工工作的积极性，使劳动关系更加和谐。而工作设备等摆放有序、员工按照程序操作，这样更能够提高工作的生产效率。

2、6S管理能够获得更高的质量保证

品质是一个公司的名片，品质是很重要的。6S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯，这样使得产品的返修率会大大的降低，从而提高产品的质量。

3、6S管理能够安全保障

良好的6S管理能够是物料摆放整齐，不随意占用通道空间资源，从而保证通道畅通减少安全事故的发生。而且6S管理提高了员工的安全意识，使安全隐患降到很低。

钣金车间6S管理培训内容：

钣金车间6S管理培训-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

钣金车间6S管理培训-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

钣金车间6S管理培训-清扫（SEISOU）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

钣金车间6S管理培训-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

钣金车间6S管理培训-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

钣金车间6S管理培训-安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

以上就是对钣金车间6S管理培训的相关介绍了，要知道6S管理咨询是企业的管理基础，是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视6S管理咨询，6S管理咨询不仅能提高办公和工作环境，还能提高工作效率，提高产品质量，是精益生产的前提。6S管理咨询是一种基本的生产管理方式，对很多工厂来说，先进的管理方法产生的效果并不大，往往基础管理方式会带来很大的变化。

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