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如何做好生产车间现场6S管理

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如何做好生产车间现场6S管理

2022-04-06

现场6S管理的水准决定了一个企业的形象以及产品的形象,一个管理上轨的企业,6S管理方面也不回落后的,其实6S管理就是将企业中的额一些不合理的事情一点一滴的变得更加合理。它是企业持续发展的不可或缺的基础。如何做好现场6S管理呢?


1、工厂管理者对6S的认识和信心


6S是一把手项目。6S管理的实施在开始阶段总是自上而下推行,管理层对6S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,6S很容易变成一场表演。管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。


2、举行工厂管理层6S研讨会


确保管理层统一认识并建立初步的6S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展,6S的作用和收益,6S的推行流程和成功要素,6S的步骤重点和疑难,6S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。


3、建立6S推进组织,确认6S推进方针和目标


实施6S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂管理者亲自挂帅。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的6S管理推进员。6S的推进方针和目标,必须由工厂委员会确认并发布。


4、制订6S实施计划


工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。


5、6S的宣传和培训教育


通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训,必要时可组织员工参观6S示范工厂,以确凿的事实打动他们。


车间现场6S管理


6、示范区推进6S


在大多数情况下,在6S全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功,让经理和员工积累成功开展6S的经验,培养6S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的6S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。


7、工厂全面推广6S


示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行6S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进6S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。


8、引入审核,形成制度


制定检查表并定期审核,是将6S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动,如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的6S文化。


9、持续改善,挑战新目标


工厂在成功地巩固6S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM管理、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,将登上卓越制造。


6S管理作为现代企业管理的一种基础方法,6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失,从而构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。所以很多企业都在推广6S管理。

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