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车间管理6S管理制度

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车间管理6S管理制度

2023-02-01

车间管理6S管理制度6S管理可以为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。车间通过6S还可以减少工作强度,提高劳动生产率,缩短交货期,能够加快资金回收,降低资金占用成本;通过提高产品质量,减少缺陷,降低返工成本;通过降低器故障周期那车间6S管理制度是怎样的呢?


车间推行6S管理制度的好处:


1、提供一个舒适的工作环境;

  

2、提供一个安全的作业场所;

  

3、塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;

  

4、稳定产品的质量水平;

  

5、提高工作效率降低消耗;

  

6、增加设备的使用寿命减少维修费用。


车间6S管理制度:


一、车间6S管理-整理:


1、通道畅通、整洁。  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。  4、料架的物品摆放整齐。


车间6S管理


二、车间6S管理-整顿:


1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于很好的状态。  2、工具定位放置,定期保养。  3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。  4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。  5、车间各区域有6S责任区及责任人。


三、车间6S管理-清扫:


1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物  3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。  4、窗、墙壁、天花板干净整洁。  5、工具、机械、机台随时清理。


四、车间6S管理-清洁:


1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。  3、对不符合的情况及时纠正。  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。


五、车间6S管理-素养:


1、员工戴厂牌。


2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。


3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。


4、员工工作精神饱满。


5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。


六、车间6S管理-安全  


1、重点危险区域有安全警示牌。  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。


以上就是对车间管理6S管理制度的相关介绍了,要知道6S管理咨询是企业的管理基础,是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视6S管理咨询,6S管理咨询不仅能提高办公和工作环境,还能提高工作效率,提高产品质量,是精益生产的前提。6S管理咨询是一种基本的生产管理方式,对很多工厂来说,先进的管理方法产生的效果并不大,往往基础管理方式会带来很大的变化。


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