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5S标准化管理实施方案

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5S标准化管理实施方案

2023-03-17

5S标准化管理实施方案。现场5S管理标准具体内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。那5S管理标准化管理方案该如何做呢?5S标准化管理方案该如何实施呢?


5S标准化管理培训:


5S指的是日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)和Shitsuke(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。其中:


5S管理-整理(Seiri):要与不要,一留一弃。将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库;


5S管理-整顿(Seiton):科学布局,取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,把寻找必需品的时间减少到很低,即寻找时间为零。


5S管理-清扫(Seiso):清除垃圾,美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。


5S管理-清洁(Seiketsu):洁净环境,贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。


5S管理-素养(Shitsuke):形成制度,养成习惯。对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。


5S管理


5S管理培训基本原则:


(一)、5S管理-持之以恒的原则


5S管理活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展5S管理活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去。


企业首先应将5S管理活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;


其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;


第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的5S管理水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使5S管理活动坚持不断地开展下去。


5S培训


(二)、5S管理-自我管理的原则


良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。


(三)、5S管理-勤俭办厂的原则


开展5S管理培训活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。


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