机械企业车间6S现场管理。6S精益 管理作为基础的管理平台，承载着诸如PDCA质量管理体系、流程改造、项目管理等各种管理方法和工具的整合应用，为车间提供赖以竞争的基础条件，为内外部客户创造价值，是企业实现战略目标不可缺失的重要管理工具。那么机械车间现场6S管理培训应该如何做呢？

机械车间6S管理培训基本内容：

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE、安全SECURITY，6S和5S一样兴起于日本企业。

1、6S管理-整理，即seiri：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉；

2、6S管理-整顿，即seiton：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识；

3、6S管理-清扫，即seiso：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境；

4、6S管理-清洁，即seiketsu：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态；

5、6S管理-素养，即shitsuke：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，也称习惯性；

6、6S管理-安全，即security：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

机械企业车间6S管理培训：

1、建立6S日常管理体系

在企业中开展6S是一项非常重要的管理活动，它要求企业要以目标为导向，以6S管理模式为依托，建立起一套适应企业生产经营需要的日常管理体系。

2、对员工进行奖惩

要想6S管理取得良好效果，必须要对员工进行奖惩。由于6S管理是一种行为约束，所以企业要想在短时间内建立良好的机制，就必须要建立起激励机制。。同时企业还可以对员工进行表扬、鼓励和支持来不断强化和扩大6S的试点。

3、全员参与6S管理培训

人员培训是创建6 S管理模式及6 S实施工作中非常重要且有效的一步，只有在人员的认知、理解以及实际操作中才能有效的完成任务，从而达到组织目标，获得成功。

4、制定6S管理培训的计划和方案

制定培训计划和方案是企业6S管理培训的重要环节。首先，要确定培训的时间和地点，以确保员工可以参加培训，并且不影响工作。，以便员工能够更好地理解和掌握6S管理的理论知识和实施方法。

5、机械工厂全面推广6S管理：

示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行6S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进6S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！