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工厂做6S管理内容是什么?

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工厂做6S管理内容是什么?

2023-05-25

工厂做6S管理内容是什么?“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。


工厂6S管理培训内容:


6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。


1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。


2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。


3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。


4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。


5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。


6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


现场6S管理


工厂6S管理培训:


1、以客户和员工的满意为工作中心。


企业所有的行为都是为创造更多的利润,客户和员工是企业利润的主要源泉,6S的目的是为了使客户满意,提高员工的综合素质,实现企业利润大化。在6S推行过程中,要紧紧地围绕这一主题,且不可偏离。


2、高层领导的支持


高层领导要亲自挂帅,组织领导,在处理各中争执时要态度坚决,对不良意识和管理方法坚决反对和制止,倡导和鼓励变革和创新。


3、全员参与


6S管理不是个别部门和领导的事情,而是全体员工都要参与的变革,因为6S涉及的范围广,内容丰富,是针对人的一种管理方法,只有从上到下把此项工作作为重点落到实处,才能达到6S管理的目的。


现场6S培训


4、切实可行的推行技巧的应用


在不同的6S推行阶段,适时地应用定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法,效果较好。


5、以6S管理为改善平台


通过推行6S规范人的行为,达到成本降低和品质提升,对生产流程进行改造,为企业创造和谐的工作环境。


6、培训6S氛围


利用各种会议、报刊、标语、广播电视等大力宣传,让员工明白6S管理的目的、方法,提高员工的认同度。


7、贵在坚持


在实际推行过程中,不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。因此,开展6S活动贵在坚持。


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