冲压工厂6S管理可视化标准。6S管理是为改善生产现场管理，打造一个舒适、干净整洁、井然有序、高效率的生产现场，让环境、员工的品质获得提高，让客户对我们满意、有信心，进而提高企业的竞争力。

工厂可视化作用：

1、迅速快捷地传递信号；

2、想要管理的地方一目了然；

3、易知正常与否，谁都能指出正常与否；

4、从远处就能辨认出正常与异常；

5、形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来，任何人使用都同样方便，任命人都容易遵守，容易更改；

6、有助于把作业场所变得整洁明亮；

7、有助于维持安全愉快的工作环境；

8、客观、公正、透明化，有助于统一认识，提高士气；

9、营造员工和客户满意的场所；

10、明确告知应用做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；

11、防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；

12、通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。

冲压工厂6S管理标准：

1、6S管理整理：将工作场所的一切物件区别为必须和没有必需的，除开必须的都清除，目地是空出室内空间，室内空间活用，避免 误用，营造清新的工作场所。

2、6S管理整顿：把留下的必必须 用的物件依要求部位放置，并置放齐整多方面标志，目地是使工作场所一目了然，清除找寻物件的时间清除太多的库存积压物件。

3、6S管理清扫：将工作场所内看得清与看不到的地区清扫整洁，维持工作场所整洁、靓丽的自然环境，目地是平稳质量，降低工业生产损害。

4、6S管理清洁：将整理、整顿、清扫开展究竟 ，而且系统化，常常维持自然环境处于美观大方的情况，目地是造就明亮当场。

5、6S管理素养：组员培养良好习惯，并遵守纪律办事，塑造积极的精神实质，目地是塑造有良好的习惯、遵守纪律的职工，构建团队意识。

6、6S管理安全：高度重视组员安全知识教育有安全第一意识，防患于未然，目地是创建起生产安全的自然环境。

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