精益管理，会为我们带来意想不到的收获

    对于精益管理的起源和详细阐述，百度一下会“唰”的出现一大堆，这里就不细说了。其核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，准时地创造出尽可能多的价值。

    用两个字概括即：节流！

    但是《中华人民共和国药品管理法》的出台，环保、消防、安全等管理的不断步入正轨，制药成本在节节攀升，为生存，“降低成本”已成为当前药企避不开的难题。

    我们耗费大量时间精力，不断与专家、同行沟通交流、借鉴，试图在“节能”方向找到突破口，所以很快，蒸汽冷凝水回收了、锅炉烟气换热了、板式换热器更新换代了、集中供汽了等等。这些地方，我们斩获颇丰。

    同样，在那些被我们忽视掉的生产管理细节中。

    我个人认为，精益管理，依然会为我们带来意想不到的收获。

    本次仅以梅特勒·托利多的电导率仪为例，谈谈精益管理究竟能为我们节约多少成本。

    纯化水制备系统在线电导率仪通常有原水电导率仪、一级电导率仪、二级电导率仪3个电导率仪，纯化水分配系统通常在储罐处有1个电导率仪，以上4个电导率仪通常为可补偿性，因温度补偿误差较大，药典规定插入法计算电导率，因此通常制水间和化验室均设置1台电导率仪。因此一个车间通常需要配置6台电导率仪（含化验室）。

    检定需要一笔费用，标准液是一笔费用，废液的处理同样需要费用，操作人员成本，验证工作等都须企业投入。

    如果我们细致管理一些：

    1、计量器具评估并分类管理，原水电导率和一级电导率仪2年检定一次，其它电导率传感器1年检定一次。

    2、化验室与制水间电导率采购不含温度补偿功能的仪器，节省采购成本。

    3、化验室电导率仪规定使用前日校，制水间电导率仪使用前日校，在线不校准，节约标准液费用。

    4、规定电导率仪首次确认后，持续检定即可，避免验证工作浪费的人力物力。

    5、电导率不制定警戒、纠偏，避免其浪费的人力物力。

    因未具体引入价格，此处效果不佳，但本人曾经过一番简单计算，每年节约资金还是较为可观的。