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车间班组必须掌握6S管理的九大要领?

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车间班组必须掌握6S管理的九大要领?

2022-03-21

企业要想成功推行6S管理就要有一个非常系统的方法,需要全体员工掌握推行要领,才能使6S管理制度得到彻底地落到实处,主要有以下几个方面


一、6S管理九大要领:


【一.以客户和员工满意为关注焦点】


企业发展的Z终目的是创造利润,客户和员工是利润的主要来源,6S管理的Z终目的是提高企业员工的素养,为企业带来更多的利润。企业在推行6S管理的过程中,要紧紧地围绕这一主题来开展工作。


【二.全体参与】


5S管理的推动要做到企业上下全体一致。班组长等一系列人员要做到密切地配合,因为推行6S管理的是一个生产车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步的告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。


【三.培养6S管理氛围】


充分的利用口号,让每个员工都能明白5S管理推动是企业形象、提高品质,也是企业迈向成功的重要途径之一。所以5S的一些口号要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。


【四.高层领导支持】


Z高领导要抱着我来做的决心。安排每一个部门的管理人员要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。


【五.要彻底理解6S要义】


6S管理的推进要说明管理的要义,要让每个员工都毫无疑问地去执行。参观学习效果显著的6S管理的示范区,看看哪个区域做得Z好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。


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【六.立竿见影】


整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。


【七.上下一心,彻底推进】


领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。


【八.领导经常巡视现场】


一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出6S管理要求督促现场管理责任部门进行改善。


【九.以6S管理作为改善的平台】


通过推行6S管理可以达到降低成本,提升产品质量的目的。


6s管理企业管理开展其它工作的先决条件,也是企业发展之本,6S是质量管理的“基石”之一。而在6S管理制度的基础上更着重于人性化、形象化管理,边学习、边实践,用规章制度、程序文件规范现场、现物的过程质量,建立健全培训、监督、考核机制,达到增强“人”的质量意识,使员工的各项工作更加明确化、规范化。从而让企业得到精细化的管理。

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