六西格码：六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。

【包含以下三层含义：】

①是一种质量尺度和追求的目标，定义方向和界限。

②是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。

③是一种经营管理策略。6Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

一、精益生产和六西格玛培训的区别：

①精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充，有机结合。

【一】、精益生产和六西格玛的区别：

①精益生产：通过减少浪费改善质量问题；

②六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题； 

③六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题,以概率统计学的知识为基础；

④精益生产：通过减少浪费改善成本，优化资源配置，最少的投入获得最优的产出；

⑤六西格玛特点：减少过程变异，减少不良品/返工，流程控制，产品研发等等，注重的是质量；

⑥精益生产特点：减少浪费、标准化工作、及时化生产、价值流动分析、客户“拉式”生产，注重的是速度；

⑦精益生产是运用多种现代管理方法和手段，以充分发挥人的作用为根据，合理使用企业资源，在一定程度上限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。

⑧六西格玛是一种用于战略过程改进和新产品、新服务开发的组织化、系统化的统计方法，六西格玛是把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标，从而显著降低顾客角度所定义的缺陷率。侧重于定量分析。

【二】、精益生产培训和六西格玛的共同点 ：

①倡导顾客至上理念。六西格玛管理从提升顾客满意度角度，提出了质量水平从3西格玛到6西格玛的理念；精益生产从顾客满意的角度定义价值流，体现了顾客价值极大化的理念。

②强调过程。六西格玛管理采用DMAIC与SI-POC过程分析模式，强调辨别核心流程和关键顾客，而精益生产对产品实现过程采用价值流分析法，通过识别增值环节中的不增值部分加以改进。

现在大多数企业管理都在推行精益六西格码，因为六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。精益生产是通过多方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。