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六西格玛与精益生产管理有什么区别

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六西格玛与精益生产管理有什么区别

2019-09-21

一、六西格玛的基本概念 

六西格玛是提高顾客满意度来增加利益的一种管理方法,也能够间接减少缺陷和差错;这种统计评估方法,要求缺陷率只为3.4/1000000。六西格玛在管理中主要强调的就是优化企业业务流程和加强、重整等改造系统工程,在提高客户满意度的时候,能把公司的经营成本降到最小,减少周期流程的革新方法。六西格玛在强调优化企业对客户最重要的核心业务的时候,主要是与企业的经营战略目标密切结合起来,使用已有资源来解决企业存在的每一个细节问题。总之,六西格玛方法是一种基于数据分析的过程改善方法,对于企业消除生产流程中的缺陷,满足顾客要求具有重要作用。

六西格玛质量管理

二、精益生产的含义

90年代我们从观念、环境、组织和流程再到经营理念和管理模式等方面,提出一种新的企业管理观念就是精益生产。精益生产方式主要是低成本、高效率和快速地提供市场所需的高质量产品等具有竞争优势的产品,以此来赢得市场竞争的主动权,因此被誉为 “改变世界的机器”。作为追求高效性、合理性和柔性的生产经营管理模式,就需要把精益生产与其他先进的管理模式有效结合起来,这样对企业产生显著的影响。

精益生产管理


三、精益生产和六西格玛管理对比 

1、文化的异同。

精益生产起源于日本的文化环境,而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的管理思想强调专业化,质量管理由质量管理技术人员来完成,专业技术人员制定技术标准、操作标准,操作人员按标准遵命干活。东方文化强调集体,专业化不强,他们强调以人为本,充分调动人的积极性。  


2、管理模式的异同。

它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理。但精益生产采用系统的观点,基于价值增加流程来考虑整个价值链的管理。而六西格玛是基于项目管理的模式,它通过DMAIC程序的实施,有计划有步骤地完成项目的目标。 


3、过程改进方式的异同。

两种模式都采用连续改进的方式,都强调过程改进不是一次能够完成的,组织必须不断对业务流程诊断、改进。但两种模式中改进的方式不同。精益生产采用渐进的持续改善策略,既定技术的路径通过不断改进,提供更优质的产品或服务,它不需要更大的投入。六西格玛管理强调突破性变革,要求每个项目都有突破性成就,能给组织带来巨大的经济效益,其投入也较大。 


4、分析问题的方法不同。

精益生产实施目标管理,采用直接的问题处理方法,能迅速的解决问题。六西格玛注重定量分析,通过对指标量化和分析,避免凭经验解决问题,能发现深层次的复杂问题。 


5、关注对象的异同。

精益生产方式关注的中心是消除浪费,通过消除浪费发挥资源的效率;六西格玛关注的是变异,它视波动为敌人,力求减少和消灭波动。消除浪费和减少变异都是优化流程,变异是产生浪费的一种途径,减少变异可以减少浪费。

 

  精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。它们的共同点,如追求完美、持续改进、基于流程的管理、以顾客价值为出发点,为二者的结合提供了基础;两种模式关注的对象,即消除浪费与控制变异,也是互补而非对立的。

  总之,精益是一种宏观的运作思路,而六西格玛则提供了一种非常强大的分析工具,前者告诉我们做什么,后者告诉我们怎样做。


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