实施7S管理对一个企业的长足发展具有十分重要的意义，能不断改善和提高企业的形象，降低企业生产成本，提高生产效率，减少设备故障、保障产品质量，促进企业安全生产，不断改善企业员工的精神面貌、使企业更具有活力;能消除安全生产、客户服务等生产过程中的各类损耗浪费;能使工作程序简洁化、人性化和标准化，培养员工良好习惯，有效提升员工素质。但同时也要清楚地认识到，7S管理的推行不是一蹴而就的，它是企业由“粗放式管理”到“精细化管理”的嬗变，是一次管理变革。那么7S管理在企业中如何实施与应用呢！

一、7S管理运用：

一、硬件要素分析　 

1、战略：企业的经营已经进入了"战略制胜"的时代，对战略基本的规划应该是，根据企业的内外环境，对可得资源进行分配，以适应企业不同发展阶段的需求；

2、结构：战略需要健全的组织结构来保证实施，组织结构需要与战略相协调，结构的组织要素包括企业的目标、协同、人员、职位、相互关系、信息等，将这些要素进行有效的组合就是企业结构，通常的结构形式有集中功能化形式、去矩阵、网络化形式等；　

3、制度：企业的发展和战略实施需要完善的制度作为保证，而实际上各项制度又是企业精神和战略思想的具体体现。所以，在战略实施过程中，应制定与战略思想相一致的制度体系，要防止制度的不配套、不协调，更要避免背离战略的制度出现；　

二、 软件要素分析

1、风格：包括组织结构的文化风格和领导的管理风格，通常情况下，杰出企业都呈现出既集权又地方分权的宽严并济的管理风格；

2、共同的价值观：是企业发展的动力，也是7S模型的核心，如组织对战略的理解和掌握、组织的信仰和态度；

二、企业实施7S管理的目的及意义：

1、实施7S管理能不断改善和提高企业的形象，降低企业生产成本，持续改善零件库存周转率，进一步提高生产效率，减少设备故障、保障产品质量，促进企业安全生产，不断改善企业员工的精神面貌、使企业更具有活力;能消除安全生产、客户服务等生产过程中的各类损耗浪费;能使工作程序简洁化、人性化和标准化,培养员工良好习惯，有效提升员工素质，有效提升生产班组工作效率和组织业绩。

2、实施7S管理能够达到以下目标:一是使制度标准执行规范，安全生产基础夯实，安全风险大幅下降，客户服务水平明显提升，生产班组工作规范、精简，员工素质和技术技能水平显著提高，企业市场竞争能力明显增强。二是使管理体系应用与企业实际有效融合，管理策略执行到位，主要流程精简。三是使企业绩效明显改善，关键指标得到持续提升。四是形成全员自主改善局面和“人人乐于精益，事事成于精益”的文化氛围。

企业推行7S管理，需要企业管理者有推行改革的锐气和持之以恒的战略定力，更需要企业员工全力支持和主动的持续参与，让7S管理融入日常工作中，形成工作习惯。如此,企业的7S管理才能健康有序推进，并取得实实在在的效果。

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