精益生产如何进行全面质量管理呢！浅听精卓咨询精益生产专家概述：精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产方式既是一种以很大的限度减少企业所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种新的理念、一种文化。

全面质量管理：全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。

精益生产建议：

1、精益生产-实行标准化作业，用少的劳动力生产

分析和改进现有的操作行为和方法，减少冗余行为，规范必要的行为，以达到劳动力少的生产目的。

2、精益生产-缩短生产过程时间

为提高劳动效率，应适当改变管理制度，重组各部门，以解决职责重叠、重复劳动和无效劳动的问题其次，根据作业节奏和岗位作业任务，设置新岗位，确定岗位设置，配置必要的岗位人员。

3、精益生产-培养多技能工人，实现少人

让现场管理人员在各自的工作场所轮换，操作人员在小组轮换一些操作岗位也可以一天轮换几次。

4、精益生产-减少工作转换时间

缩短工序转换时间就是缩短产品品种转换和设备调整时间，变内部工序转换为外部工序转换，提高设备运转率，达到增加产品生产时间的目的。

5、精益生产-持续开展运营改进活动

广泛开展合理化活动，减少纯粹浪费的时间，减少无附加值的操作，提高有附加值的实质性操作，通过改进操作流程，减少产品等待和处理时间，达到缩短生产流程的目的，从而减少产品等待和处理时间，降低产品成本。

企业推行精益生产管理不仅能提高全面质量的管理还能消除八大浪费，还能拉系统与补充拉系统，所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品等。

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