班组建设：如何实现多品种、少批量生产。浅听精卓咨询班组管理专家概述：实现多品种、少批量生产是很多企业追求的目标，那么我们如何运用班组建设来实现产品的多品种及少批量生产呢？为什么要用班组建设呢？这是很多企业比较疑惑的也是企业重视的，多品种，少批量生产是应对市场变化的必然举措，要控制的要素比较多。关键是如何将这些要素合理化。如何运用班组建设来实现企业产品的多品种、少量生产呢？

少批量多品种的问题：

1、物料脱节—生产计划与物料管理做得差的现象

①经常性的停工待料，因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

②生产上的一顿饱一顿饥，因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

2、协调不周及各部门给作业管理带来的困难

①采购部门。物料供应延误；库存储备有的过多，有的不能满足生产要求；因物料不符合要求，给生产带来困难。

②生产部门。计划安排延误，计划内容有不周之处，如计划任务与生产能力存在不平衡现象；工序之间的不平衡与不衔接现象等；未制定信息反馈的制度或缺乏渠道，使管理部门不了解现场情况等。

班组建设：

1、在班组管理中，班组管理任务应根据生产任务、轮班前后的人员配置、员工的材料分配、出勤和情绪管理来安排，生产现场的卫生控制，物料根据7S的放置，这非常重要。如何协助班组管理使整个过程顺利进行，并反映问题并向上级提供建议，这些方面都做得很好，可以缩短工作时间并提高产品质量。

2、在班组建设中，应不断优化生产现场人员的操作和配置。俗话说，人有多好，如果十个人的效果和十五个人的效果一样，那为什么不把额外的五个人转移到其他过程中去发挥他们的热量呢?这不仅节省了人力，还减少了管理和费用。

3、缩短作业变换时间。当更换不同种类的产品时，生产线需要暂时停止生产活动，以便更换和设置新的工作条件。而传统的生产切换时间通常需要几十分钟或者几个小时，有的甚至需要一整天。如果你能学会并应用快速切换技术，让切换动作在很短的时间内完成，甚至实现“一触即发”的“零切换”,那么多品种、少批量生产和批量生产就没有太大区别了。

4、配备合适的操作的班组管理人员。从事多品种和少批量生产的工人要具备多种操作技能，责任心强，能吃苦耐劳。为适应多品种和少批量生产的需要，应主动开展员工多职能培训和素质教育。

5、改造设备和工装。如何使设备管理适应不同产品的加工要求，其机构设计是关键。产品不一样，只要改变设备的附属机构，就可以用于其他用途。生产能力应留有适当的余地，以应对需求的增加或减少。对于生产线的布局，应使用弹性高、易于增减产量的设备。设备的夹具、模具或工具应易于更换，以减少生产暂停时间，提高生产能力。

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