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TPM设备管理如何从入门到精通?

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TPM设备管理如何从入门到精通?

2022-06-21

TPM设备管理如何从入门到精通?说起TPM管理,可能是很多负责生产现场管理的管理人员都觉得很头疼的问题;总觉得无论怎么去弄;还是会冒出各种问题。确实不管什么样的机械设备都会存在正常的使用耗损;那么TPM设备管理要怎么做呢?浅听精卓咨询TPM管理专家概述:


TPM理论是生产管理充分参与活动的生产和维护方法,其重点体现在充分参与和生产维护上。通过建立一个涉及所有员工的完善的生产和维护系统,从而将优化设备性能。TPM设备管理它是一种设备维护和维修管理系统,其基础是提高设备的整体效率,将整个系统的预防性维护作为过程,并由全体人员参与。


TPM设备管理特点:


TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。


全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。


全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。


全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。


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TPM设备管理目标:


停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。


废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。


事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。


速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。


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TPM设备管理要素:


推行TPM管理要从三大要素上下功夫,这三大要素是:


1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。


2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。


3、改善操作环境:通过5S管理等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。


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