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企业如何理解6S生产?6S管理又该如何做?

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企业如何理解6S生产?6S管理又该如何做?

2022-08-03

企业如何理解6S生产?6S管理又该如何做?随着社会经济的发展,很多企业也要往好的方面发展,这时你会发现很多企业都在推行6S管理,现在6S管理是越来越受企业家的喜欢了,因为6S管理是企业的一项基础性的工作,是企业大部分管理工作的基础工作,只要开展好企业的6S管理工作以后,在去开展其他工作就会简单很多,那企业又是如何6S管理的,6S管理又该如何运用于企业呢?


6S管理:


6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。


其实说起6S管理的话还是要从5S管理讲起,因为6S管理是5S管理延伸出来的,5S 管理指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。但随着经济的发展,慢慢的从5S管理中延伸出来了6S管理多了一项安全。


做6S管理的原则:


1、6S管理坚持持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。


精卓企业6S管理


2、6S管理坚持持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。


3、6S管理坚持规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。


4、6S管理坚持自己动手的原则。充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。


5、6S管理坚持安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素,没有安全,一切管理都失去意义。


6S管理如何做:


1、6S管理-整理:

  

将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品,对必需品进行妥善保管,对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。


精卓6S现场管理


2、6S管理-整顿:

  

将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找的时间减少到很低。


3、6S管理-清扫:

  

将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。


4、6S管理-清洁:

  

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。


5、6S管理-素养:

  

通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动,培养共同的管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。


6、6S管理-安全:

  

指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。


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