企业如何理解6S生产？6S管理又该如何做？随着社会经济的发展，很多企业也要往好的方面发展，这时你会发现很多企业都在推行6S管理，现在6S管理是越来越受企业家的喜欢了，因为6S管理是企业的一项基础性的工作，是企业大部分管理工作的基础工作，只要开展好企业的6S管理工作以后，在去开展其他工作就会简单很多，那企业又是如何6S管理的，6S管理又该如何运用于企业呢？

6S管理：

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

其实说起6S管理的话还是要从5S管理讲起，因为6S管理是5S管理延伸出来的，5S 管理指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。但随着经济的发展，慢慢的从5S管理中延伸出来了6S管理多了一项安全。

做6S管理的原则：

1、6S管理坚持持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。

2、6S管理坚持持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。

3、6S管理坚持规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。

4、6S管理坚持自己动手的原则。充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。

5、6S管理坚持安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。

6S管理如何做：

1、6S管理-整理：

将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。

2、6S管理-整顿：

将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找的时间减少到很低。

3、6S管理-清扫：

将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

4、6S管理-清洁：

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

5、6S管理-素养：

通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动，培养共同的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

6、6S管理-安全：

指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。

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