车间班组长应该如何抓好现场6S管理？很多企业都在推行6S管理，班组和6S管理都是管理中比较基础的一项管理，也是比较好做的一项工作，那企业如何推行6S管理呢?那车间班组长又该如何做好现场6S管理，班组长又是如何推行6S管理的呢？首先下面我们来讲解下6S管理与班组长的定义吧？

6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级 ，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

班组长：车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业很基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。

班组长如何做6S管理：

第一，成立一个专门的推行组织，负责统筹、组织和协调班组建设和6S管理的推行，在企业发展的过程中，为了提高管理水平，必定会选择并实施很多种提升管理水平的方法和手段，班组建设和6S管理只是其中的一部分，众多的项目如果分开推行，则总的时间周期太长，不适应现代企业快速发展的需要；如果同时推行，则会出现多个项目重叠、各个业务单位应接不睱的局面。成立一个专门的推行办公室（或叫革新办公室），独立于所有业务部门之外，来统筹所有项目的推行，是非常有必要的。

第二，充分利用工会的职能，全力营造班组建设和6S管理的推行氛围，在企业内部，工会特殊的职能和资源优势在班组建设和6S管理推行过程中会起到促进的作用。首先，可以充分利用工会的平台进行广泛的宣传，为班组建设和6S管理的推行造势；其次，可以建立和谐的沟通渠道，促进推行过程中各种疑点难点问题的解决；再次，工会也会为班组建设和6S管理的推行提供组织上的保障。

第三，有效发挥安监部的职能，将班组建设和6S管理的推行工作落到实处，安监部门在企业内部行使安全监察等职能，班组管理离不开安全管理， 6S管理中也有安全的推行内容，如果能把班组建设和6S管理推行的内容通过安监部门的检查和考核进行落实，并使之成为其日常工作的一部分，正好贯彻了班组建设和6S管理工作日常化的原则，同时也丰富了安监部门工作的职责和内容。

总之，企业要想推行好班组建设和，就应该在独立的推行办公室的组织下，充分发挥工会和安监部等职能部门的作用，形成统一组织、各级参与、全员行动的进取的和谐的推行氛围，并把班组建设和6S管理与各业务部门的日常工作紧密结合起来，做到相互促进、共同提高。

第四，加强对6S管理的培训，发挥理念先导作用。班组作为企业中呆小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的，一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼:"6S管理“的落脚点在班组，终端是每一位员工。

在班组中推进"6S管理"，首先要在班组中加强对"6S管理"的宣传，使班组成员对"6S管理"有个正确、明晰的认识、了解，知晓"6S管理"的内容，推进的意义，树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进"6S管理的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体，只有班组""6S管理建设搞好了，企业的基础才能够稳固，基础稳固了企业才能够发展。

第五，制定班组"6S管理”目标，明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位"6S管理“实施方案，结合班组实际情况，制定班组“6S管理"推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。将"6S管理"落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。

第六，班组全员参与；组织班组全体员工共同参与"6S管理“，不允许任何人游离于"6S管理"之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率::广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智彗，不断创新、不断提高、不断深化"6S管理“。

以上就是对车间班组长如何做好6S管理的介绍了，要知道企业开展6S管理活动的好处有：可以保证工作质量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保证机器设备的正常工作；很大程度上改善了工作环境，消除了安全隐患，从而提高员工的满意度；提高了员工自身技术的改进；给客户留下良好的印象，增强了合作的信心，使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。

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