企业如何才能有效地推进精益生产的管理。精益生产要求生产管理做到精细化、数据化、流程序、标准化，那么企业如何才能实现精益生产呢？企业又是如何推进精益生产的呢？精益生产能为企业做什么？精益生产能消除企业存在的哪些问题呢？让我们一起来看看吧？如何才能有效的推进精益生产的管理。

精益生产核心：

1、精益生产追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、精益生产追求快速反应，即快速应对市场的变化。

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、精益生产让企业内外环境的和谐统一

精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

4、精益生产人本位主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。

5、精益生产认为库存是“祸根”　　

高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。

精益生产如何进行管理：

1、实施精益生产需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验，企业推行精益一般需要自上而下推行，因为精益的推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入，如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮，即使推行了精益，也不能长期持续下去，更谈不上精益文化的形成。

2、要灵活运用精益生产的工具，利用精益工具改变工作方式、工作思路、转变意识，实现精益管理的落地。在内部落地阻力比较大时，可以考虑引入外部资源，但还是取决于高层对精益推行的重视程度。

3、建立精益生产管理体系，持续改进，公司精益改善体系、精益人才培养体系、以及和人才培养相配套的精益人才职业规划及晋升等。只有将精益管理和企业的发展、人员管理相融合，才能形成适合公司的精益文化，从而建立适合企业自身的精益管理体系。

精益生产的优越性：

1、精益生产所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，能减至1/2;

2、精益生产让新产品开发周期—可减至l/2或2/3;

3、精益生产在生产过程的在制品库存—可减至大量生产方式下一般水平的1/10;

4、精益生产让工厂占用空间—可减至采用大量生产方式下的1/2; 

5、成品库存—可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

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