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车间6S管理制度如何做?

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车间6S管理制度如何做?

2022-09-13

车间6S管理制度如何做?6S是6个以S开头词语的缩写,指整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SEIKETSU)、养(SHITSUKE) 、安全(SAFETY) 六个方面。"6S管理” 源自日本的现场管理,6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和管理方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全等。


车间6S管理制度如何做?


一、6S管理-整理  


1、通道畅通、整洁。 


2、料架的物品摆放整齐。 


3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。


4、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。  


二、6S管理-整顿  


1、工具定位放置,定期保养。 


2、车间各区域有6S责任区及责任人。 


3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。  


4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。  


5、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于非常好的状态。


三、6S管理-清扫  


1、窗、墙壁、天花板干净整洁。  


2、工具、机械、机台随时清理。


3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。


4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物


车间6S管理制度


四、6S管理-清洁  


1、对不符合的情况及时纠正。


2、通道作业台划分清楚,通道顺畅。   


3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。


4、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。 


五、6S管理-素养


1、员工戴厂牌。


2、员工工作精神饱满。


3、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。


4、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。


5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。


六、6S管理-安全  


1、重点危险区域有安全警示牌。 


2、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟 


3、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。


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