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5S标准化管理培训

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5S标准化管理培训

2022-10-11

5S标准化管理培训。相信很多实施过5S管理的企业都知道企业实施5S管理需要根据企业的历史、文化、生产现场的环境、以及员工的素质差异不同而不同,其实5S管理的内容很简单,也就简简单单的10个字:整理、整顿、清扫、清洁、素养。那下面我们就来看看5S标准化管理培训是怎样的吧?


5S标准化管理培训:


5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。


1、5S管理确保安全(Safety)


通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。


2、5S管理扩大销售(Sales)


5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。


3、5S管理标准化(Standardization)


通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。


5S指导现场


4、5S管理让客户满意(Satisfaction)


由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。


5、5S管理遵循节约原则(Saving)


通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“5S是一位节约者”。


以上就是对5S标准化管理培训的介绍了,5S管理是根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高。


另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。 


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