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广州精益生产管理咨询

2022-10-20

广州精益生产管理咨询。就选精卓咨询,精益生产管理核心理念就是很大限度地细化工作流程、消除浪费和一切非增值活动,以小的投入获得大的产出,向市场提供成本更低、质量更好的产品,以满足市场的需求。现在随着精益生产管理的作用越来越明显,很多制造业企业已经意识到精益生产对企业的重要性了。精益生产可以在一定程度上提高企业的生产效率,同时还可以在一定程度上增强企业的竞争力。那如何在广东挑选一家精益生产管理公司才不会被坑呢?浅听如下:


企业的困境与压力:


1.原料、能源价格不断上涨


2.劳动力成本快速上升


3.劳动力相对短缺


4.国家政策从以发展为根本过渡到以和谐为根本


5.员工队伍缺失职业化素质和市场化意识


6.资源利用率低、消耗大


7.技术水平较差,创新能力不足


8.管理相对落后


广州精益生产管理的意义:


1、消除生产等待的浪费


生产过程中员工需要等待工作,这就是一种浪费。出现这些问题主要有很多的原因:比如生产线上产品种类的更换、工序间的不平衡、机器设备故障、缺料或生产计划安排不均衡使机器闲置等等,非增值作业就是无形成本的增加,造成生产能力的浪费,使工人工资和设备空转造成成本增加。不断地挖潜增效,就要从生产的角度看生产流程中的各个环节是否存在浪费现象。


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2、消除库存积压造成的浪费


管理失控会造成产品库存积压,库存积压会造成资金积压,增加转移及运输成本。不必要的库存增加会带来不良后果:一是产生不必要的搬运、堆积、寻找、清除工作;二是场地的占用、仓库租金和管理费用的增加;三是管理混乱被掩盖,先入先出作业成为困难。库存积压的直接原因就是采购过多和产品积压。


3、消除脱离市场需求的过高产品设计造成的成本浪费


过分的产品加工会造成人工浪费,如多余的作业时间、额外的人员、水电等费用及加工管理工时的增加,进而影响产量完成。造成这种浪费的原因是设计者给产品规定了过高的精度、强度、或无用的功能结构等。这种背离市场需求、不了解消费者需求的设计和生产,势必造成成本增加、利润减少。


4、消除产品质量出问题造成很大浪费


成本增加往往是产品质量有问题造成的,产品质量问题是很大的浪费,精益生产管理咨询概括为:次品返工使成本增加,如工时、人力、工具、设备、管理费用、客户服务等成本增加;对废品处理、退货时额外索赔及相应的费用支出也是浪费,增加市场成本。质量问题导致信用等级降低,对客户失去信誉就等于失去市场。因此,追求产品质量“零缺陷”,是提高企业的效率和效益,降低企业成本的关键。


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