仓储6S管理培训。仓储是制造业的重要组成部分。在很多仓储中，6S管理不到位、物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅以及库存管理不规范等一系列的状态直接影响其效率、影响其环境、影响其情绪，从而导致库存成本增加的现象出现。实行仓库6S管理，势在必行。那仓储6S管理该如何培训呢？

仓储6S管理效用：

6S是很好的推销员（Sales）

*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传

*利于来客数的提升

6S是节约家（Saving）

*降低很多不必要的空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升

*提高商品效率和工作效率

6S对安全有保障（Safety）

*宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然

*遵守陈列限制，不安全处一目了然

*通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅

6S是标准化的推动者（Standardization）

*“3定、3要素”原则规范现场作业

*大家都正确的按照规定执行任务

*程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

6S形成令人满意的职场（Satisfaction）

*明亮、清洁的工作场所

*员工动手做改善、有成就感

*能造就现场全体人员进行改善的气氛

6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）

*大家都养成良好的习惯

*不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升

仓储6S管理培训：

仓储6S管理区域划分：

（1）物料仓：只能存放物料、闲置资产及临时待维修的贵重资产，其他物资一律清除。

（2）物料仓区域划分：划分办公用品、运营物品及呆滞品区域。

（3）闲置区：只能存放闲置中和待报废资产，其他物资一律清除。

仓储6S管理检查：

（1）每周对仓库的6S情况进行检查。

（2）检查完毕后公布检查结果（汇总各检查员的结果）。

（3）各部门就出现的问题给出改进措施及时间。

（4）各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果

仓储6S管理培训目标：“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段，其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。而公司推行　“6S”管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理走向无形管理，促进公司各项工作目标的顺利实现。

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