仓储6S管理内容是什么?所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素所处的状态下断进行整理，整顿，清扫，安全，清洁及提升人的素养的活动。由于整理，整顿，清扫，安全，清洁，素养这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是S，所以简称6S。开展以整理，整顿，清扫，安全，清洁和素养为内容的管理活动，称为6S管理。那仓储6S管理的内容包括哪些呢？

仓储管理常见的问题：

1、对企业发展缺乏长远规划

对仓库投入不是以高效、高质量为原则，而更多以节省成本、满足当前使用为原则，仓库的定位、仓库设备的规划往往简单、粗泛。

2、不重视现代信息技术的使用

采用传统手工记账办法，造成账物不清，不利用仓库管理。

3、人员缺乏仓储专业知识

如果企业缺乏现代仓储管理意识，只是把仓库当作暂时存放材料或是商品的处所，而不能将仓库融入到生产与流通的运作中，就不可能规划出高效、高质量的仓储。

4、缺乏合理科学的作业流程规定

仓储作业主要包括入库作业、在库作业、出库作业三大环节，严格规定每个环节的作业流程，能避免作业的随意性，保证每次作业的质量。

5、库位管理不明确

常有在库货物的货位不清，明知有货却总是找不到的情况，导致这部分商品被人为积压，增加了库存成本。

仓储6S管理内容：

仓储6S管理内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(Safety)，6S管理具体内容:

6S管理整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

6S管理整理目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所

6S管理整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

6S管理整理目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品

6S管理清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

6S管理清扫目的：稳定品质，减少工业伤害

6S管理清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

6S管理清洁目的：创造明朗现场，维持上面3S成果

6S管理素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

6S管理素养（目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神

6S管理安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

6S管理安全目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

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