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5S管理和6S管理的区别是什么?

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5S管理和6S管理的区别是什么?

2023-02-27

5S管理6S管理的区别是什么?5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S的现场管理法,现代企业的管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S的现场管理法:(整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约)。8S现场管理法:( 在7S基础上加上学习)。而6S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S。其实5S管理和6S管理没有什么本质的区别,6S管理在5S管理的基础上加了一个安全,那么下面我们就来看看5S和6S管理对企业来说到底有什么样的作用呢?


5S/6S管理目的:


①可以缩短生产作业周期,确保及时交货。使异常的现象明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。


②可以改善零件在库周转率。需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。


③减少直至消除故障,保障品质。优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。从而带来效率。


5S/6S管理基本内容:


(一)办公室5S/6S管理-桌面位置摆放规范


(二)办公室5S/6S管理-办公桌抽屉整理规范


(三)办公室5S/6S管理-制度检查表


5s现场管理


(四)办公室5S/6S管理-办公区工作纪律规定


(五)办公室5S/6S管理-办公区域环境卫生管理


整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。


整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。


清扫(SEISOU)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。


清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。


素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。


安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


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