实验室6S管理包括哪些？6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。六个词的第一个字母是“s”，所以简称6s。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S是将实验现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对实验人员的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位实验人员都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。那实验室6S管理培训内容包括哪些呢？实验室6S管理培训该如何做呢？

实验室管理常存在什么样的问题：

1、实验室仪器设备的风险

1.相互有影响的仪器设备放置在一起，相互干扰，数据不准；

2.仪器设备长期不校准/检定，准确性无保障；

3.仪器设备不做期间核査，性能不撑控；

4.仪器设备无状态标识或标识混乱，容易错用；

5.仪器设备无安全保护装备，对操作员有安全风险；

6.气瓶没有分类贮存，无固定和防漏设施，有爆燃隐患；

2、未建立和实施诚信服务的监督制度

个别实验室诚信服务制度、实验室资质、经批准的检验检测能力、办事程序、收费标准等未向客户公开；无客户意见反馈地点标识及措施；缺少主动征求客户意见并进行分析评价的记录资料；未制定食品检验机构回避制度。

3、样品管理还需进一步规范

检查发现个别实验室在接收样品时缺少样品状态记录，样品标识，或样品标识与程序文件规定不一致，如缺少待检、检毕等检测状态信息；无样品登记台账和样品流转记录，样品的存放条件不符合要求。

实验室6S管理培训内容：

一、6S管理“整理”培训

6S管理培训中的“整理培训”是指对实验室整个工作分区，的整理，包括物品整理、环境整理，根据物品重要程度进行有序地码放，整理培训可以使员工以很快的速度区分物品的重要性，提升工作效率。

二、6S管理“整顿”培训

“整顿培训”也被翻译为“固定培训”，是将实验室每个物件的部位开展详尽的纪录，而且在快速的反映之中，也可立即的、恰当的开展回位，整治学习培训，能够使物件放置更为的井然有序、科学研究，防止物件出现紊乱，它是6S学习培训关键新项目。

三、6S管理“清扫”培训

“清扫培训”是6S管理培训内容之一，是对实验室工作细节进行深度的清洁，使整个工作环境处于优质的状态之中，尤其对于边角和较小空间的清洁，是清扫项目的重点。

四、6S管理“安全”培训

6S管理培训种的“安全培训”主要分为两点，首先，对自身安全的训练主要是对各电路和理论常识进行说明，使员工具有更深的自我保护安全意识，以空间安全意识保障工作环境的安全，及时报告和调查故障设备

五、6S管理“清洁”培训

“清扫培训”是在保证以上4项的基础之上，将工作做得更加标准化，将空间环境再提高一个层次和等级，6S管理培训清洁是培训的核心内容。

六、6S管理“素养”培训

“素养训练”是指指导和培训企业职工个人素质，6S管理培训中的素养训练包括专业技术培训和职业道德培训，包括遵守公司各项规章制度，遵守领导任务等。6S管理培训中的“整理培训”是指对于整个工作分区，的整理，包括物品整理、环境整理，根据物品重要程度进行有序地码放，整理培训可以使员工以很快的速度区分物品的重要性，提升工作效率。

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