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车间生产现场6S管理知识培训

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车间生产现场6S管理知识培训

2023-03-01

车间生产现场6S管理知识培训。车间管理(Workshop management)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。要知道车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。车间管理也存在着许多的问题,那么生产车间6S管理培训该如何做呢?车间管理为什么对企业来说这么重要。


生产车间管理特性


(一)车间管理属于内向型管理。


车间管理是以生产为中心企业的管理形态,是企业内部执行生产任务的单位,它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的,只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施,一般不需要直接对外发生经济联系。


(二)车间管理属于中间管理层。


按照管理层次的划分,企业的管理位于管理的高层,车间管理位于管理的中间层,班组的管理位于管理的作业层。对于高管理层来说,车间管理属于执行型;对于作业管理层来说,车间管理又属于指令型。


(三)车间管理具有一定的独立性。


车间系统是企业系统的子系统,是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面,又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后,要分析和掌握各类技术经济指标,要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件,并把这些资源以有效的方式有机地结合起来,组织车间的生产活动。


6S管理


生产车间6S管理基础培训:


6S管理-整理(SEIRI):工作场所全面检查,制定“要”和“不要”的判别标准,将不要的的物品清出工作场所,对需要的物品调查使用频度,以决定日常用量及放置位置,制定废弃物处理方法,做到每日自我检查。


6S管理-整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所,按照规划放置好现场的每件物品,规定放置方法,明确数量,做好标识,使每个人都清楚明白。


6S管理-清扫(SEISO):建立清扫责任区(室内,室外),例行扫除,清理脏污,调查污染源予以杜绝或隔离,制定标准化的清扫方法。


6S管理-清洁(SEIKETSU):落实前面三项,制定考评方法,制定奖罚制度,加强执行力度领导带头巡查,以示重视。


6S管理-素养(SHITSUKE):制定服装,仪容,识别证标准,制定共同遵守的相关规则,制定礼仪守则,教育培训,组织推动各种警示文明提升活动。


6S管理-安全(SECURITY):采取系统的措施保证人员,产地,物品等安全,系统的建立防伤病,防污染,防火,防水,防盗,防损等保护措施。


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