6S管理方案实施步骤全面提升。6S管理作为现代管理的一种基础方法，6S管理能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而构筑全员参与的文化氛围等。那么6S管理有助于企业的哪些方面全面提升呢？

6S管理培训方案意义：

1、6S是零缺陷的基础

坚持6S活动的工作现场，大家会发现：

①环境整洁有序，异常一目了然；

②生产现场干净整洁；

③产品生产严格遵照执行标准；

④机械设备正常使用保养，次品产生率极低。

由于6S是秩序化、规范化的保证，完全可以避免违反操作规定的行为。所以很多企业把6S当成企业成功的法宝，是产品质量零缺陷的基础。

2、6S是企业节约的能手

随着市场竟争的激烈，各个企业的产品形象与质量日趋相同。在这种情况下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。而6S可以有效帮助企业节约空间与消耗成本，成为企业的很佳助手。

①节约现场空间

将不要物清理出生产现场，把必要物整齐放置，可以腾出现场工作空间，减少库房占用。由于不要物不仅放在地上，还放在货架上、柜子内，这样，还可以腾出货架、柜子、箱子等，节约这部分的成本。

②降低物料成本和备件备品成本

不要物的清理和物品很低库存量管理能够改善物品在库存的周转率，降低物料库存成本。可以避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。另外，在6S的清扫过程中，可以发现跑、冒、滴、漏等现象，通过控制这些污染源头，既改善了现场状态，又能节约水、油、气、汽的消耗费用。

3、6S是高效率的前提

在生活中，我们一定曾有过这样的体验，当我们急着要使用一样东西时，却一时想不起放在哪里了，只能东翻西找，但是还是有可能没找到。等过几天我们不需要它了，它又冒了出来。而不需要的东西却到处都是，经常做“无用功”，影响工作时的心情和效率。这些情况发生的原因就是因为我们的6S工作没做好。

6S管理可以帮助我们解决这类烦恼，物品的固定、有序摆放和清晰标识，能够让我们做到必要时立即找到、取出有用的物品，减少了物品的查找与辨认时间，使取放效率和工作效率得到显著提升。

4、6S管理培训是安全的基本保障

6S管理可以从几个方面保障企业员工的工作安全。

① 6S活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度。员工能够遵守作业标准，正确使用保护器具，不会违规作业，这样会减少安全事故的发生。

②工作场所宽敞、明亮，“危险!”“注意!”等警示明确，使安全隐患一目了然。

③消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，地面上不随意摆放不应该摆放的物品，消防通道无阻塞，即使万一发生火灾等事故，也可较好保障员工的生命安全。

④物品放置、搬运方法和积载高度皆考虑安全性因素，力图减少安全隐患。

6S管理好处多多，现在企业都会推行6S管理的，如果你企业还没有就落后了。

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