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仓库现场6S管理改善方案

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仓库现场6S管理改善方案

2023-06-02

仓库现场6S管理改善方案。仓库管理一直是企业很为头疼的一件事情,而6S管理是一种现代化科学管理方法,6S管理主要结合管理的思想和理论,为企业创建一个良好舒适的工作环境,从而提高企业的生产效益和员工的整体素质。那么仓库的6S管理培训应该如何做呢?


仓库管理:仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。


仓储的目的:


仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。


仓储的条件:


仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。


仓储的方法与水平:


仓储的方法与水平体现在当前有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。


现场6S管理


仓库6S管理培训方案:


6S管理-整理(Seiri):


1、定期检查货架,并将货架商品补足数量。


2、建立仓库档案制度,包括入库订单、出库订单和退货订单。


3、清洁工具统一有序的放置。


6S管理-整顿(Seiton):


1、工具放在配置的工具箱里,以便用时就能找到,个人保管好自己的工具箱。


2、把所有的运货车统一划线排放,防止由于乱放导致的找不到或者停放位置碍事。


3、划分来货卸货区和货物发件区,退件处理区,紧急供货区,防止货物混合和乱放,使办公井然有序。


6S管理-清扫(Seiso):


1、制定每日卫生值班人,要求责任到人,并严格控制。


2、每个人要求对自己的工作区域卫生负责。


3、养成良好的习惯,个人垃圾直接放入垃圾桶内,严禁乱扔垃圾。


6S现场


6S管理-清洁(Seiketsu):


1、严格的按照上面的3s要求执行。


2、对于违反规定的员工和表现突出的员工,我们会在员工考核的时候加以体现,包括员工等级的升降,奖金的发放等。


3、第一次实行的时候会评选先进小组,并对其进行奖励。


6S管理-素养(Shitsuke):


1、所有员工必须严格遵守有关规定,养成好的习惯。


2、坚持每天应用6S,使之成为日常工作的一部分。


6S管理-安全(Security):


1、做好防火防盗防意外伤害等措施。


2、灭火设备应按照规定设置,放在明显容易取用之地点,并定期检查,应保持随时可用之状态,同时要熟悉使用方法。


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