班组长现场管理的六大任务一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等。

一、具体包括以下六项：

①-成本管理：节约物料，降低成本；

②-安全管理：为保证人员、产品、顾客的安全；

③-人员管理：提升人员的向心力，维持高昂的士气；

④-设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产；

⑤-作业管理：制定完善的工作计划，执行良好的工作方法；

⑥-质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求；

二、6S管理的推行在班组生产现场管理中，通过导入6S管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

推行6S管理是提高企业竞争力，建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段，对于班组管理有着以下重要意义：

①提高效率：良好环境、减少搬运作业。

②提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护。

③降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运。

④提升企业形象和综合素质，优化工作环境。

⑤质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。

⑥安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责。

⑦交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

⑧减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

三、TPM活动的推进设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

①提高产品质量，设备是一个重要因素。

●对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 

②提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。

●企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。  

③减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。

●原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。

四、现场改善手法的应用改善是一种经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率，改善多发生在现场，现场管理中的改善活动就叫做现场改善，它强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。

●班组长必须面对不断变化的对象及作业条件，如果只是被动地维持现状自然会感到费心费力，就会积累大量难以解决的问题，所以必须在自己的日常现场管理中融入改善的内容，并把改善的意识贯彻到整个班组现场。

如何搞好班组建设

①、要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决管理中出现的突出问题；

②、要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求经济、有效的作业程序和作业方法；

③、定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。

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