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【班组建设】车间管理脏乱差怎么办?

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【班组建设】车间管理脏乱差怎么办?

2022-04-01

班组长现场管理的六大任务一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等。


具体包括以下六项:


-成本管理:节约物料,降低成本;


-安全管理:为保证人员、产品、顾客的安全;


-人员管理:提升人员的向心力,维持高昂的士气;


④-设备管理:正确的操作设备,维持零故障的生产;


-作业管理:制定完善的工作计划,执行良好的工作方法;


-质量管理:控制好工作的质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺点的要求;


6S管理的推行在班组生产现场管理中,通过导入6S管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。


推行6S管理是提高企业竞争力,建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段,对于班组管理有着以下重要意义:


提高效率:良好环境、减少搬运作业。


提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护。


降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运。


提升企业形象和综合素质,优化工作环境。


质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。


安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责。


交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。


⑧减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。


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TPM活动的推进设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。


①提高产品质量,设备是一个重要因素。


对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 


②提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。


企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。  


③减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。


原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。


现场改善手法的应用改善是一种经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率,改善多发生在现场,现场管理中的改善活动就叫做现场改善,它强调激活现场,调动员工的积极性,不断改善工作。


班组长必须面对不断变化的对象及作业条件,如果只是被动地维持现状自然会感到费心费力,就会积累大量难以解决的问题,所以必须在自己的日常现场管理中融入改善的内容,并把改善的意识贯彻到整个班组现场。


如何搞好班组建设


①、要从班组实际出发,选择好突破口,有计划地解决管理中出现的突出问题;


②、要针对班组生产现场的各种作业进行分析,寻求Z经济、Z有效的作业程序和作业方法;


③、定期对实施结果进行评价,不断推动班组工作的步步深入。

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