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如何有效的实现精益TPM管理?

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如何有效的实现精益TPM管理?

2022-05-21

如何有效的实现精益TPM管理呢?浅听精卓咨询精益TPM管理专家概述:如何有效的实现精益TPM管理呢?这是很多企业都比较头痛的问题,精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具,来推进TPM。把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量(P-Production、质量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交货期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士气、劳动情绪(M—Morale)全面提升。


精益TPM管理效果:


P ——生产效率提高 1.5—2 倍


突发故障件数 1/10—1/250


设备总合效率 1.5—2 倍


Q ——不良率原来 1/10


客户投诉降为 1/4


C ——制造成本减低 30%


D ——制品、半成品 ( 在制品 ) 库存减半,交期减半


S ——零停工灾害、零公害


M ——改善提案件数 5—10 倍


精益tpm


精益TPM管理:


1.企业高层管理者宣布推进精益TPM管理活动。


2.精益TPM管理活动培训和宣传。


3.建立精益TPM管理指导及推进组织。


4.设立精益TPM管理活动方针和目标。


5.制定精益TPM管理活动计划书。


6.正式启动精益TPM管理活动。


7.推进5S管理


8.开展员工提案活动。


9.推进自主管理活动。


10.发起焦点改善活动。


11.总结活动成果。


12.建立自主管理体制。


以上就是对精益TPM管理的介绍了,企业管理推行精益TPM管理能为企业带来整洁、高效运转的现场和发挥极限能力的设备;以及遇到问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工;还会建立权责分明、业务效率持续优化的运营机制等。


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