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生产车间怎样实施5S管理?

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生产车间怎样实施5S管理?

2022-09-02

生产车间和生产现场通常是怎样实施5S管理5S管理是整理、整顿、清扫、清洁和素养活动的总称,它是企业实施各大管理活动的基石,如TPM设备管理、LP精益生产、TOC约束管理、TQM品质管理等,只有做大做强5S管理,企业其他管理才有坚不可摧的基石。那么生产车间如何实施5S管理呢?


5S管理基本内容:


1、5S管理-整理


要与不要,一留一弃。把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。


2、5S管理-整顿


科学布局,取用便捷。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,常用行迹化、颜色化等工具进行管理,以便用很快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和很简洁的流程下完成作业。


3、5S管理-清扫


清除垃圾,美化环境。清除上空、墙面、地面等垃圾,将环境达到美化的状态。将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,常用两源改善来防止污染再发生,消除污染源,以及规范日常清扫的动作,同时也规范清扫工具的管理。


4、5S管理-清洁


洁净状态,维持提升。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而达到固化的状态,并形成一种机制进行维持管理,达到清洁的状态,从而创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。同时,大家有容易准时的条件。


5、5S管理-素养


遵则守礼,形成习惯。通过培训及活动等形式,努力提高员工的自身修养,让员工从内心发生变化,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得认知境界的提升,与企业共同进步,同时,素养也是5S活动的核心。


生产车间现场5S管理


生产车间怎样实施5S管理?


1、高层管理者的笃定支持


高层的意志力是推进5S成功的关键,只有无可阻挡的意志力就是5S成功的首要条件,所以,5S也是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有高管理层的信仰和承诺,5S很容易变成一场表演。管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊、横幅、重要会议讲话、一周一标杆验收等方式确保员工知晓,但重要的事,他们在这个过程中要亲力亲为。


2、定期展开5S管理研讨会


紧盯目标,发现问题,改善行为,以这样的研讨主题来提升5S的长期执行,确保管理层统一认识并建立初步的5S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步骤要点和疑难,5S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。


3、全方位的5S管理宣传及培训


企业内部建立三级宣传管理机制,公司级宣传、部门级宣传、班组及岗位级宣传。通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。


生产现场5S管理


4、完善的5S管理组织,明确的5S活动目标及方针


建立完善的企业三级组织,包括领导委员会组织,推进组织,执行组织,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂管理者亲自挂帅,有工厂的总经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从TOP管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。


5、具备5S管理诊断及评估能力


判断一个现场的好坏能力没有,就像医生治病不会诊断,所以诊断能力和模型需要具备,笔者曾看到重庆精卓企业 管理咨询有限公司进行的5S五维诊断模型就非常完善。同时,5S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动,对5S问题点的质疑进行解答。了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开具《现场5S整改措施表》,责令限期整改。


6、建立5S维持管理机制及三级检查机制


企业中如果不能建立有效的维持机制,5S管理活动是很难维持的,而很多企业只靠检查来进行维持是不够的,因此精卓企管的专利产品555活动是过程维持管理的机制,相对是比较实效。工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更的管理系统如TPM、TPS、精益生产等,以不断地锁定和消除损失,从而为企业带来利益。工厂的5S三级检查包含了自主检查,专业检查,领导检查。


以上就是对5S管理的介绍,现场5S管理不仅能够改善车间的生产环境,还能提高企业形象、提高生产效率、提高产品品质、提高员工士气,是管理活动有效展开的基石之一。


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