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生产车间6S管理培训如何做?

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生产车间6S管理培训如何做?

2023-04-04

生产车间6S管理培训如何做?生产车间6S管理是现代化企业的必备手段,它可以提高企业的效率和质量,改善员工的工作环境和健康状况,增强企业的竞争力和品牌形象。通过培训,企业员工可以更好地理解和掌握6S管理的理念和方法,提高管理能力和工作效率,为企业的发展和进步贡献力量。那么生产车间6S管理培训应该如何做呢?


6S管理培训:


6S是管理的基础,作为企业,实行优质管理,创造很大的利润是一个永恒的目标。而优质管理具体说来就是在品质、成本、交期、管理方面有独到之处,其中:


〈1〉品质:指产品的性质价格比的高低,是产品固有的特性,好的品质是顾客信赖的基础,6S管理能确保生产过程的秩序化、规范化,为好品质打下坚实基础。


〈2〉成本:随着产品的成熟,成本趋向稳定,相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越大。


〈3〉交期:为适应社会需要,大批量生产已转为个性化生产(多品种,少批量生产),只有弹性,机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低,6S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保障准时交货。


〈4〉管理:管理可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理和对方法的管理,只有通过科学化、效能化管理,才能达到人员设备、材料、方法的很优化,利润很大化。6S管理是科学管理很基本的要求。


6S管理


生产车间6S管理培训:


6S管理-整理(SEIRI)——要与不要,一留一弃;将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。


6S管理-整顿(SEITON)——科学布局,取用快捷;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。


6S管理-清扫(SEISO)——清除垃圾,美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。


6S管理-清洁(SEIKETSU)——形成制度,贯彻到底;经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。


6S管理-安全(SECURITY)——安全操作,生命第一;重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


6S管理-素养(SHITSUKE)——养成习惯,以人为本;每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。


6S管理培训目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。


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