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精益车间管理咨询

2022-05-18

精益生产(Lean Manufacturing或Lean Production)是继传统的大批量生产方式之后发展起来的一种更高效的生产方式。这种生产方式提倡的是"以很小的资源投入创造出很大的生产价值,为顾客提供及时很好的产品或服务"。


企业车间的高效运转离不开有效的现场管理,精益生产在车间生产中的主要作用是现场改善,即对生产现场的人、机、料、法、环等生产要素管理的深化。现场改善的作用有:提高企业生产效率,提升产品质量,降低企业成本。


现场包含“现”与“场”两个因素。“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性;“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。对于制造型企业来说,现场就是生产车间。那么精益生产如何运用于车间呢?浅听精卓咨询精益专家概述:


车间如何做精益管理咨询:


1、多“理”少“管”


所谓管理,不是批评,指责,命令和控制。它包含两方面的内容,既“管”和“理”。有的管理者管理时喜欢摆架子,耍威风,盛气凌人,导致被管理者怨声载道,甚至不服从管理,这是很差的管理。所以,有效的管理,一定得符合人性,顺性而为,才能把事情理顺、理清。“理”,就是讲道理。现在的年轻人都有逆反心理,越是管他,越不想干活,更别说把活干好了,所以,想叫他干活,干好活,得先“理”好他们的心情。


车间精益供应链管理咨询


2、多“奖”少“罚”


建立一种激励机制,互相促进,保证安全,实现效率,这才是以人为本的内涵,也是很好的一种管理方法。


3、统一精益理念


精益生产的思想在企业中有没有生命力,生命力有多旺盛,主要取决于公司高层的推进能力,中层的执行能力以及基层的理解能力这关键的三点,只有企业从上到下的思想统一了,精益生产这个方法才有可能在企业的生花结果,才能谈得上落地。


4、持续做精益生产


精益生产之所以受到大家的认可和推崇,是与丰田一代又一代传承精益求精的思想是分不开的,任何一件事情,如果找对了方向,就好比推动车轮,刚开始比较慢,经过一代代的努力,车轮终究会越滚越快,迸发出惊人的成果。


车间要想把精益生产管理做好那就得持续的做下去,还需要全体人员参加,把各环节业务的工作方式形成标准,而且在标准的前提下不断的持续改善,才能不断提升企业竞争力;从而带来降本增效的效果。所以企业要想达到降本增效的效果,建议推行精益生产管理。


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