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工厂6S管理培训

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工厂6S管理培训

2022-12-06

工厂6S管理培训。工厂6S现场管理培训就选精卓咨询因为6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,6S管理其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。那工厂6S管理培训应该如何做呢?


工厂6S管理培训:


1、工厂6S管理培训-抓管理


管理者在推行6s的时候,很容易陷入的误区是把6S管理当成大扫除,到生产现场打扫一番,画个线、定个位,把物料摆放得整整齐齐。这些当然是6S管理中的一部分,但我们一定不能本末倒置。什么是本?精细化管理才是本,企业很多现场6s的问题,背后其实是管理问题。


2、工厂6S管理培训-定标准


定标准就是定好现场6S管理的执行标准。依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图,划分生产场地各区域,并按照“有物必有区,有区必挂牌,挂牌必分类,按图定置,图物相符”,“以物对号,以号对图,图号相符”的原则进行现场定置定位管理。


3、工厂6S管理培训-建机制


一般来说制定6S管理标准比较简单,但是执行起来困难还是蛮大的,首先6S管理要与每个人的绩效挂钩。每天有没有做好整理、整顿、清扫、清洁、素养?我们要将6S的执行结果纳入每个人的绩效当中来。,6S还要与常规操作挂钩。特别是很多计件制的企业,一般现场的6S大都做得不好, 因为计件制的薪酬模式下,员工只顾着冲产量,对于生产之外的6S活动并不积极,甚至认为6S活动浪费时间,影响了收入。


6S管理


6S管理给工厂带来的意义有哪些?


1.6S管理改善和提高企业形象


整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。


2.6S管理改善零件在库周转率


需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率等等。


3.6S管理促成效率的提高


良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。


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