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班组6S管理:工厂现场管理越来越重要,具体要做哪些呢?

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班组6S管理:工厂现场管理越来越重要,具体要做哪些呢?

2022-05-05

 一、创造清洁有序的现场


6S管理的推行在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动,形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个整洁的工作环境。推行6S精益管理是提高企业竞争力,建设优的素质员工队伍的先进的基础管理手段,对于班组管理有着以下重要意义:


1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,增强信心;


2、减少浪费: 定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态;


3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业;


4、质量保证:做事认真严谨,品质重要点工序控制;


5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少;


6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;


7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;


8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。


班组精细化管理


二、班组长现场管理的六大任务一般而言,现场需要管理的事项有生产效率、成本降低、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等,具体包括以下六项:


1、人员管理:提升人员的向心力,维持高昂的士气;


2、作业管理:制定完善的工作计划,执行良好的工作方法;


3、质量管理:控制好工作的质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺点的要求;


4、设备管理:正确的操作设备,维持零故障的生产;


5、安全管理:为保证人员、产品、顾客的安全,而采取的必要措施;


6、成本管理:节约物料,杜绝浪费,降低成本


三、提高设备综合利用率


TPM管理活动的推进设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理;对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。


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