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生产车间5S管理和三定管理

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生产车间5S管理和三定管理

2022-05-17

精卓咨询5S管理专家概述5S三定原则是指的整顿里的3定原则,分别是定点、定容、定量。定点指放在哪里合适,定容指用什么容器、颜色,定量指规定合适的数量。整顿里面还有“3要素”:场所、方法、标识。


5S管理是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。那么生产车间如何运用5S中的三定原则呢?浅听5S管理专家概述:


5S管理中的三定指的是:定品、定位、定量。


定品:必要品的名称、规划、期限、责任人等信息要做好标示 ;


定位:必要品的存放的方法,存放的位置或区域要做到方便管理等;


定量:必要品的用量是多少,订货量是多少等要制定标准管理。


5S管理三定原则


生产车间5S三定管理意义:


1、运用5S管理的三定原则可以把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。


2、运用5S管理的三定原则能够不断的提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S管理获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S管理活动的核心。


3、生产车间运用5S管理能够把工作场所的污垢去除,使异常之发生源很容易发现,这是实施自主保养的第一步,能够提高设备的稼动率。


车间现场5S管理的标准是什么?除了上述的三定原则以外,还要根据企业自身的管理及资源配置情况进行定制。理论是实践的基础,而实践才是产生效益的根本,所以精卓咨询建议大家在做5S管理的同时,切记实践与坚持。


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